8月24-26日，第12届国际汽车制造技术及装备与材料展览会在上海新国际博览中心举行，上海晓奥享荣汽车工业装备有限公司在E2馆E2-C16参展。期间，晓奥与来自国内外的同行业人士以及合作伙伴进行了深入的交流和沟通，向大家展现了一个有着历史又不断迸发创新的晓奥。

　　上海晓奥是制造系统解决方案提供商，拥有丰富的汽车白车身装备设计制造和系统集成的经验，主要客户为国内外各大汽车制造商。本届展会上，上海晓奥展示了高速滚床和定位台车、柔性自动车身定位系统、机器人铆接系统、机器人滑轨系统以及汽车柔性生产多项解决方案。

高速滚床和定位台车系统

高速滚床

• 传输速度快，工位间传输(6m)时间5-6秒，升降时间1.5秒

• 传输精度高，配有编码尺闭环控制，可靠性高，精度高

• 配置车型识别系统

定位台车

• 台车结构坚固耐用

• 台车采用勾销缸夹紧，机械自锁，夹紧力与保持力可靠

• 采用风车式切换结构，切换速度快，精度高

车型切换机构

• 结构简单，精度高，稳定可靠。

柔性自动车身定位系统

晓奥柔性自动化车身定位系统，适应多车型柔性化切换生产方案，可有效简化工装设计和减少二次工装投入。模块化设计，易于替换及组合。

技术特点

• 基于STEP机器人控制技术开发，实现同步运动

• 根据实际需要便于得到多种组合

可选功能

• 可与机器人协同作业

• 可提供自动巡零系统

• 可提供自动润滑系统

机器人滑轨系统

晓奥机器人外轴轨道配合新时达机器人控制技术，可应用于标准点焊、搬运、涂胶等多种场合。

技术特点

• 模块化设计，结构紧凑，易于规划和布置

• 整体型框架，减少安装调试时间

• 定位重复性好

• 可配合适应多种品牌的机器人

可选功能

• 可提供自动巡零系统

• 可提供自动润滑系统

机器人铆接系统

晓奥专业铆接试验室及铆接技术团队，可进行铆接可行性理论分析;通过铆接试验，验证理论数据;针对铆钉、铆接等相关设备为其提供最优的选型集成方案。

系统流程：机器人携铆枪自动铆接，铆枪压住铆接板材，铆钉被锚杆施压嵌入，穿透上层板材，并扩张进入下一层板材，而后铆钉与板材一起扩张，充满铆模，铆钉腿部四周翻开形成纽扣，从而完成上下板材的连接。

设备配置

• 机器人系统

• 点伺服铆接系统

• 自动送钉系统

技术特点

• 连接重复精度高

• 保护铆接材料涂层，提高防腐蚀性能

• 适应多层、多种类型的板材

• 无烟尘、无火花、无有害气体

• 强度高，寿命长

• 方便目测检查